Vykonávanie stolárstva. Šablóny pre tesárstvo: tipy pre začínajúceho tesára, pokyny, návody. Nástroje na meranie a značenie
Masívne drevo samotný sa získava zo stromu vyrúbaného a zbaveného konárov a kôry. Hodnota konkrétneho dreva závisí od druhu stromu a štruktúry jeho kmeňa.
Masívne drevo sa používa v stolárstve vo forme dosiek rôznych dĺžok, trámov, trámov, trámov a rôznych druhov tvarových prvkov.
Najprv by ste mali zvážiť štruktúru samotného dreva na obrázku 1.
1. Hlavné rezy kmeňa.
Tu sú hlavné technologické
rezy sú:
- priečny (na obr. 1 je to rovina B),
- radiálne (rovina B),
- tangenciálny (rovina A je rez tangenciálny k rastovým prstencom).
Najviditeľnejšie znázornenie štruktúrnej textúry dreva poskytuje tangenciálny rez. V strednej časti kmeňa stromu
sa nachádza jadro 1 (jadro je zvyčajne najvoľnejšie tkanivo).
2. Krúžky stromov.
Z jadra vychádzajú krúžky stromov v sústredných kruhoch po obvode a tvoria beľové drevo; každý krúžok predstavuje ročný prírastok, ktorý nám umožňuje určiť vek kmeňa.
Ryža. 1
A - tangenciálny rez;
B - radiálny rez;
B - prierez
1 - jadro;
2 - jadro;
3 - beľové drevo;
4 - kôra;
5 - medulárne lúče;
b - ročné lúče
3. Druhy drevín.
Dreviny sa delia na dreviny s jadrom a bez jadra. Nazývajú sa aj jadrové a bezjadrové.
Bezjadrové druhy majú iba jadro 1 a beľové drevo 3. Kvalita beľového dreva je výrazne horšia ako jadro, a preto napríklad samotné dubové drevo má rôznu kvalitu. Dubové jadro je cenné (pre stolárstvo) a beľové drevo tohto cenného druhu sa v stolárstve vôbec nepoužíva.
Trieda tesárstvoJe nemysliteľné bez schopnosti rozlíšiť druhy dreva od seba a rozpoznať ich v obrobku alebo výrobku. Na práce s bielym drevom sa zvyčajne používajú ihličnaté druhy - borovica, smrek a listnaté druhy - breza, lipa, topoľ. Ihličnaté druhy sa používajú ako základ aj pri lepení dielov preglejkou vyrobenou z cenných drevín. Výrobky z masívneho dreva používajú tvrdé drevo pre jasný povrch. Pri vyrezávaní dreva, ktoré sa potom natrie tmavou farbou, sa používajú tvrdé drevá - osika, lipa, breza, jarabina, vŕba. Ak majú vyrezávané časti prirodzenú farbu, je najlepšie vziať hrušku, javor, orech a gaštan.
Stručná charakteristika hlavných drevín a ich aplikácie
1. Tvrdé drevo.
Najväčší význam v stolárstve majú tvrdé dreviny, z ktorých by mal mať na našom území prvenstvo dub.
dub(tvrdé drevo) - používa sa pri výrobe nábytku, stavebníctve (frézované drevené časti, parkety), stavbe kočiarov, lodiarstve, vodohospodárstve, dubové drevo je trvácne, pevné, tvrdé, odolné voči hnilobe, má krásnu štruktúru a dobre sa ohýba.Dub má pri tangenciálnom reze zreteľne viditeľné póry a pri radiálnom reze jadrové lúče; veľmi odolný, ľahko sa farbí na čierno. Pravý slatinný dub, ktorý ležal vo vode, má farbu od hnedozelenej po čiernu. V kombinácii s radiálnym rezom je textúra takejto dubovej dosky veľmi krásna.
Buk(tvrdé drevo) - používa sa pri výrobe nábytku (parkety, dyhy, stolárske náradie, kontajnery), pri výrobe obuvi (kolesá) a strojárstve. Kyselina octová a kreozot sa získavajú z bukového dreva suchou destiláciou. Bukové drevo je odolné, ale náchylné na hnilobu, dobré
spracované, impregnované, dobre sa ohýba. Pri vyschnutí sa veľmi krúti.
Buk vo svojej čistej forme nie je výrazný. V radiálnom reze buka sa objavujú lesklé platne, viditeľné z konca ako tmavé čiary. Tento typ rezania dáva bukovému drevu najdekoratívnejšie vlastnosti. Ale pokiaľ ide o silu, buk sa takmer nevyrovná.
Elm má tmavé jadro a jasne viditeľné ročné vrstvy. V radiálnom reze vytvárajú zaujímavý vzhľad s ryhami. Charakterom spracovania, tvrdosťou a ďalšími vlastnosťami je brest blízky dubu. Textúra dreva je obzvlášť krásna v zadnej časti.
Hrab(tvrdá hornina) - používa sa v sústružení, strojárstve a textilnej výrobe. Telá tesárskych nástrojov sú vyrobené z hrabu. Hrabové drevo sa vyznačuje tvrdosťou, ťažkosťou, ťažko spracovateľným a veľmi odolným voči oderu. Podobne ako buk, aj hrabové drevo sa pri vyschnutí veľmi krúti.
Ash(pevná a tvrdá hornina) - široko používaná pri výrobe športového vybavenia, výrobe nábytku, výrobe lietadiel, výrobe kočiarov, stavbe lodí a bytovej výstavbe.
Jaseň pripomína dubové drevo, je o niečo ľahší a nemá jadrové lúče. Pri morení a farbení získava nepríjemnú šedú farbu, preto sa väčšinou používa v prirodzenej farbe.
Tesárske nástroje sú vyrobené z popola. Drevo je pevné a húževnaté, má krásnu štruktúru, trvácnosť a odolnosť voči rozkladu. Jaseňové drevo sa dobre ohýba, trochu sa krúti, ale je slabo nasýtené antiseptikmi. Brest, brest, brest (husté, trvanlivé druhy) - tieto druhy sú vďaka svojej krásnej štruktúre široko používané pri výrobe nábytku a preglejky. Majú veľkú pevnosť a používajú sa v strojárstve a výrobe kočiarov. Drevo brestu, brestu a brestu sa vyznačuje pevnosťou, viskozitou a hustotou. Dobre odoláva opotrebovaniu a dobre sa ohýba.
Orech(tvrdé drevo) - rozsah použitia - výroba nábytku a preglejok, bytová výstavba (vnútorné úpravy dreva). Orechové drevo je ťažké, odolné a tvrdé s krásnou textúrou. Drevo je dobre opracované a dobre leštené. Lipa (mäkké drevo) - vyrábajú sa z nej ceruzky, hračky, hudobné nástroje a iné výrobky. Lipa má široké využitie aj pri výrobe nábytku a preglejky. Lipové drevo je mäkké, ľahké a ľahko spracovateľné. Pri sušení sa lipa výrazne zmršťuje, ale v nepatrnej miere sa krúti a praská.
Orech a orech mandžuský majú červenohnedé drevo, niekedy s tmavými žilkami, ťažko sa plánujú a dobre sa hodia na leštenie a maľovanie. Orechové burls majú obzvlášť krásny vzor; Burls sú narezané na dosky, ktoré sú zostavené do štítov na ihličnatej báze. Hrab má tvrdé drevo bielo-žltej farby, veľmi ťažké, vhodné na imitáciu ebenu. Používa sa hlavne na podrážky tesárskych nástrojov. Funguje dobre, zle sa leští. Hruška má drevo krásnej ružovej farby s jemnými líniami ročných vrstiev. Drevo je husté, ťažké a dá sa ľahko leštiť a natierať. Vhodné pre maloprofilové vyrezávané predmety, kresliace nástroje. Malé deformácie a praskanie pri sušení. Vďaka vyvinutému centrálnemu kmeňu vytvára hruška dlhé rovné kusy.
Breza(stredne tvrdé drevo) - široko používané pri výrobe lyží, pažieb, parkiet, laminovaných plastov, drevotrieskových a drevovláknitých dosiek, celulózy. Bytová výstavba, výroba nábytku a preglejky sú tiež oblasťami použitia brezy. Tam, kde je vysoká vlhkosť, sa brezové drevo nepoužíva. Breza má jednotnú hustotu, je stredne tvrdá a ľahko spracovateľná. Brezový materiál sa často napodobňuje, aby pripomínal cenné druhy, dobre sa leští, natiera a dá sa dobre impregnovať. Breza však nie je odolná voči rozkladu a deformáciám, čo zužuje jej rozsah použitia.
Javor(tvrdé drevo) - oblasť použitia - strojárstvo, preglejka, hudba a výroba nábytku. V obuvníctve sa kopytá vyrábajú z javora a v stolárstve sa vyrábajú kopytá na lietadlá. Javorové drevo sa vyznačuje pevnosťou, hustotou a tvrdosťou a má pôsobivý lesklý povrch. Vhodné na maľovanie a leštenie. Rýchlosť sušenia je zanedbateľná.
Javor ruský, platan, javor čierny majú husté šedoružové drevo s jemnou kresbou. Radiálny strih je obzvlášť krásny. Javor sa ľahko leští a prijíma moridlá; drevom s rovnomernou štruktúrou dokáže napodobniť väčšinu vzácnych stromov. Americký javor alebo jaseňový list má textúru dreva podobnú jaseňu, ale s menšími pórmi a hustejším drevom sa ťažko spracováva a leští.
Aspen(mäkké drevo) - tento druh dreva je široko používaný v zápalkovom priemysle, stavebníctve a vo viskózovom priemysle na výrobu umelého hodvábu. Aspen, podobne ako topoľ, sa úspešne používa na rôzne remeslá a na výrobu hračiek. Strešná krytina je tiež vyrobená z osiky. Drevo je mäkké, má málo hrčí, je ľahké, dobre sa spracováva, dobre sa impregnuje a lepí. Za zmienku stojí najmä sila osiky vo vodnom prostredí a jej odolnosť voči červotočom. Osika sa málo deformuje a je odolná voči praskaniu.
Topoľ- používa sa ako dobrý okrasný materiál (riad, korýtka, lyžice, hračky a pod.), používa sa pri výrobe buničiny a v stavebníctve. Topoľové drevo je mäkké, dosť silno vysychá, zle sa ohýba a je náchylné na hnilobu. Materiál tohto plemena je machový. Jelša (mäkké drevo) - oblasť použitia jelše je pomerne rozsiahla - patrí sem stolárska a nábytkárska výroba, výroba preglejok, výroba reziva. Jelša sa dobre osvedčila pri stavbe pod vodou, najmä sa používa na stavbu zrubových domov pre studne. Jelša sa používa na výrobu suvenírov, je to dobrý materiál na umelecké spracovanie (drevorezba). Vzhľadom na to, že jelša nevydáva žiadny zápach, je nepostrádateľná pri výrobe nádob.
Elm- južný strom s hnedým drevom. Na kmeňoch brestu sa často tvoria buriny. Vyrezané dosky z nich sú výnimočne krásne. Platan, platan (platan východný), rastúci na juhu krajiny, majú hnedohnedé jadro. Šikmý smer vlnoviek v letokruhoch dodáva textúre platanu, najmä v radiálnom reze, zrnitý vzhľad. Gaštan jedlý má sivohnedé jadro, drevo je podobné dubu, ale v radiálnom reze nemá lesklé jadrové lúče. Pagaštan konský býva krížovo laminovaný, drevo je rovnomerne sfarbené, sivastej farby (pripomína borovicu), je vhodné na rezbárske práce a moridlá. Pevnosť je vysoká. Zamat amurský (amurský korok) má drevo podobné jaseňovému drevu, ale o niečo tmavšie.
Vzácne tvrdé dreviny.
Medzi vzácne druhy tvrdého dreva patria hruška, čerešňa, biela akácia, jabloň. Hustotou dreva týchto druhov prevyšuje dub a buk, má krásnu farbu, dobre sa opracúva a leští. Drevo uvedených druhov sa používa najmä pri okrasných prácach.
Biela akáciamá široké čierno-sivé alebo zeleno-hnedé jadro, veľmi odolné drevo s matnými vláknami, ťažko spracovateľné v suchom stave. Mokré - náchylné na krehkosť. Ale práca je odmenená krásnym vzhľadom produktu. Mulberry (moruše) má červenohnedé drevo (úzke beľové drevo); Drevo pri vystavení svetlu stmavne. Drevo z ovocných stromov - čerešne, čerešne, slivky, jablone, marhule- vynikajúci dekoračný materiál pre širokú škálu produktov. Spravidla ide o veľmi tvrdé, jemnozrnné drevo rôznych odtieňov – od bielo-ružovej cez čierno-modrú a fialovú v jadrových častiach. S výnimkou čerešní nie sú kusy dreva z týchto druhov dlhé kvôli rozvetvenej štruktúre stromov. Breza- Najbežnejšie tvrdé drevo, vhodné na rôzne škvrny.
2. Ihličnany.
Borovica(mäkké drevo) je dobrý stavebný materiál v rôznych oblastiach, je široko používaný pri výrobe nábytku, vrátane rôznych umeleckých remesiel; Borovicové drevo je pomerne pevné, ľahké a mäkké. Keď vyschne, trochu sa zvlní, dobre sa spracováva, impregnuje a natiera.
Smrek(mäkká hornina) - hlavná aplikácia - výroba a stavebníctvo celulózy a papiera. Dobrý materiál pre nábytkársky priemysel, na výrobu hudobných nástrojov a používa sa pri výrobe tanínov. Smrek, ako materiál, je horší ako borovica. Smrekové drevo má síce podobnú štruktúru ako borovica, ale je viac hrčovité, horšie sa spracováva a je slabo impregnované antiseptikami. Smrek však vďaka nízkemu obsahu živice lepšie drží lepidlo a rýchlejšie schne. Smrek má biele drevo so sotva viditeľnými ročnými vrstvami. Má čierne, chaoticky rozptýlené uzly, na rozdiel od borovice, v ktorej sú uzly umiestnené v praslenoch (skupiny na rovnakej úrovni).
Má veľmi krásnu textúru borievka- ihličnatý ker s kmeňmi hrubými do 10 cm. Koncové rezy borievky, vhodné na intarziu, sú úžasne krásne. Príjemná vôňa dreva vydrží veľmi dlho a stolárstvo z neho sa dá porovnať s podobnými výrobkami z gáfrového vavrínu, tak obľúbeného v Európe v minulom storočí.
Cypruštek, tujeVlastnosti sú podobné borievke, ale ich drevo je sivejšie a širšie. Cypress nepraská ani sa nekrúti, a preto sa predtým používal na ikony. Cyprus, tuje a borievka sa výborne hodia na jemné vyrezávanie. Ostatné ihličnany sú na drobné rezbárske práce menej vhodné.
Jedľa(mäkká hornina) - používa sa v celulózovom a papierenskom priemysle, stavebníctve, nábytkárskom priemysle a pri výrobe hudobných nástrojov. Jedľa sa používa aj v medicíne na výrobu jedľového oleja. Jedľové drevo je svojimi vlastnosťami blízke smreku. Mäkké a ľahké, je ťažké impregnovať antiseptikami. Rozsah jedle sa zužuje pre jej nestabilitu voči rozpadu.
Céder, sibírska borovica(mäkké drevo) - oblasť použitia je rovnaká ako pri borovici (stavebníctvo, nábytkársky priemysel, stolárstvo, výroba ceruziek atď.). Z hľadiska fyzikálnych a mechanických vlastností je medzi smrekom a jedľou, je však odolnejší voči hnilobe. Dobre spracované.
Smrekovec - krásne Drevo je krásnej krémovo hnedej farby.
3. Dovážané drevo.
Eukalyptus(tvrdá hornina) – používa sa pri stavbe mostov, vodných stavieb, podvodných technológiách a samozrejme v bytovej a priemyselnej výstavbe. Eukalyptové drevo je pevné, tvrdé a ťažké. Veľmi odolný proti hnilobe. Ale je ťažké spracovať jadro stromu je slabo nasýtené antiseptikmi. Rastie v Gruzínsku, Austrálii, Indonézii a na Filipínach.
Mahagón (mahagón). Drevo tohto stromu sa používa na výrobu vysokokvalitného nábytku, panelov, rôznych remesiel a doplnkov. Tesárske nástroje z mahagónu sú vysoko cenené. Dyha z tohto stromu sa používa na zdobenie prestížnych výrobkov. Drevo je tvrdé, odolné, nepraská ani sa nekrúti. Veľmi krásna textúra. Mahagón je druh s nízkou hustotou, ktorý sa dá dobre priemyselne spracovať, ale ťažko sa spracováva ručne. Rastie v Mexiku a Strednej Amerike.
Balzové drevo- v stolárskych prácach sa používa na vnútorné vrstvy vrstveného lamelového dreva. Dobrý tepelný a zvukový izolátor, výplň pre život zachraňujúce zariadenia. Balzové drevo je najľahšie, najrýchlejšie rastúce a najjemnejšie zo všetkých druhov stromov. Rastie v Mexiku, Strednej Amerike a Južnej Amerike (Ekvádor). V Gruzínsku (Colchis) je balza.
Existuje niekoľko techník spracovania dreva:
- Rezanie;
- Pílenie;
- Hobľovanie;
- Vŕtanie;
- Sekanie;
- Rezanie;
- Jazda na bicykli;
- Brúsenie;
Na vykonanie každej z týchto techník budete potrebovať určitý súbor nástrojov a znalosti určitého súboru vedomostí. Ak ste sa ešte nikdy nestretli so žiadnou technikou, potom sa vám môže stať, že počas prvých experimentov neuspejete. Netreba sa nad tým rozčuľovať – aj tí najšikovnejší remeselníci vždy začínali od nuly.
Používa sa len pri spracovaní hrebeňov, dosiek a štvrtí. Táto technika spracovania zahŕňa oddelenie kôry od masívneho dreva. Hlavným nástrojom používaným pri práci je sekera.
Všetky akcie sekery sú nasmerované zhora na základňu pozdĺž kruhu kmeňa. V tomto prípade by čepeľ sekery nemala preniknúť hlboko do vrstvy kôry, aby nedošlo k poškodeniu samotného dreva. Ako práca postupuje, vyčnievajúce uzly by sa mali odrezať spolu s kôrou, čím sa maximalizuje príprava dreva na následné spracovanie.
Pílenie dreva
Táto technika obsahuje dve odrody naraz.
Po prvé, mechanické rezanie hrebeňov a dosiek môže produkovať dosky rôzneho stupňa kvality.
Po druhé, pomocou tejto techniky môžete z výsledných dosiek vyrobiť určité časti.
Nebudeme sa dotýkať prvého typu pílenia, pretože si to vyžaduje špeciálne vybavenie, ktoré sa používa iba v drevospracujúcich podnikoch.
Druhý spôsob rezania je možné vykonať aj na pracovnom stole doma. V závislosti od hrúbky dreva, ktoré si vyberiete, budete musieť vybrať jednu alebo druhú pílu. Technika pílenia použitá počas práce závisí od toho, ako upevníte obrobok na pracovnom stole. Ak upevníte obrobok horizontálne na pracovný stôl a píla je umiestnená kolmo na samotný diel, potom sa táto technika nazýva horizontálna.
V tomto prípade by miesto rezu malo mierne presahovať povrch pracovného stola, takže počas práce nemôžete poškodiť pracovnú dosku a samotný postup bude oveľa pohodlnejší. Zvláštnosťou krížového rezu je, že rez neprebieha pozdĺž vlákien, ale cez ne. Zároveň sa zvyšuje pravdepodobnosť odlupovania tak z ľavého dielu, ako aj z dielu, ktorý sa odpíli. Je dobré, ak k odštiepeniu došlo na odrezanom kuse - prebytočné drevo potom ľahko odstránite z požadovaného dielu.
Ak však dôjde k odštiepeniu presne tam, kde je potrebné mať rovný, hladký povrch, budete musieť drevo buď obnoviť, alebo vyrezať nový diel. Tenká pílka so „zubom myši“ vám pomôže vyhnúť sa takýmto problémom.
Ak potrebujete odpíliť dosku alebo blok v pravom uhle alebo pod uhlom 45 stupňov a už máte po ruke pokosovú skrinku, stačí dosku iba rovnomerne položiť do drážky, pritlačiť ju na stranu čo najďalej od vás a rovnomerne, bez pohybu obrobku, odpílite nepotrebný kus . Pri rezaní urobte niekoľko pohybov pílovým listom pozdĺž už vyznačenej čiary, čím čepeľ v masívnom dreve zosilníte. Pri ďalšej práci budete musieť upraviť pohyby píly iba vtedy, ak sa jej čepeľ pokúsi obísť uzol alebo ťažkú oblasť. Vaše úsilie sa zredukuje len na sledovanie rovnomerného prenikania zubov po celej ploche. Pri správnom pílení by nemalo dochádzať k fyzickej námahe: v tomto sa môžete úplne spoľahnúť na pílu, nie však celým telom, pretože len mierny rovnomerný tlak na pílku pri plynulých pohyboch zabezpečí rovnomerný rez. Počas tejto operácie je najlepšie umiestniť obrobok tak, aby bol rezaný kus na ľavej strane. Keď skončíte s pílením, voľná ľavá ruka vám uľahčí držanie nechceného kusu a zabráni jeho pádu na nohy. Všetky pohyby pri vyrezávaní súčiastky sú vykonávané zametacím spôsobom, t.j. úplné posunutie listu píly pozdĺž rezu. Pri použití elektrickej píly sa všetky úkony vykonávajú rovnako ako pri práci s ručnou pílou.
Táto technika spracovania dreva zahŕňa vyrovnanie povrchu po pílení. V závislosti od fáz hobľovania sa používajú rôzne typy rovín. Položte diel pripravený na dokončenie na pracovný stôl a zaistite ho. Najprv začnite s hrubým vyrovnaním pomocou sherhebel. V tomto prípade sú všetky pohyby smerované cez vlákna, ale nie pozdĺž nich, pretože je možné odstrániť príliš veľa dreva.
Ak sa na trase šerhebelu vyskytujú zákruty, ktoré sťažujú spracovanie, nezameriavajte sa na ne. V opačnom prípade sa môže drevo na tomto mieste odlomiť a blok sa stane nevhodným pre ďalšiu prácu. Po ošetrení povrchu malých častí Sherhebelom sa musí vyčistiť jednou rovinou a potom dvojitou. Ak pracujete s dlhými kusmi, ako sú dosky, potom je lepšie použiť škárovačku alebo pološkárovačku. Pohyb lietadla pozdĺž povrchu by mal byť nasmerovaný pozdĺž vlákien a nie proti nim. Len tak bude povrch rovný a hladký. Pri hobľovaní koncov dosiek a tyčí urobte niekoľko pohybov s rovinou od jedného okraja k stredu a potom niekoľko pohybov od druhého okraja do stredu. To vám umožní vyhnúť sa tvorbe triesok a vločiek na koncoch.
Táto technika sa používa na vytváranie rôznych otvorov. Tieto otvory môžu byť priechodné alebo slepé, hlboké alebo plytké, široké alebo úzke. Pred začatím vŕtania je potrebné vybrať vrták vhodnej veľkosti, potom pomocou šidla urobiť značku na dreve, zaistiť vrták v skľučovadle a nastaviť vrták presne na značku. Ak chcete vyvŕtať slepú dieru, tak ako sa vrták zasúva do masívneho dreva, postupne uvoľňujte tlak na vrták - vyhnete sa tak odštiepeniu dreva a vytvoreniu priechodného otvoru.
Pred začatím práce blok alebo obrobok dobre zaistite vo zveráku. Potom označte povrch dreva najprv jednoduchou tvrdou ceruzkou a potom urobte značky nožom. Ak potrebujete urobiť pomerne hlbokú a veľkú dieru, najskôr vyberte drevo dlátom a potom pokračujte v čistení povrchu dlátom. Ešte malá poznámka. Pri začatí práce venujte pozornosť výberu dreva v blízkosti okrajov, ktoré sú umiestnené priečne k smeru vlákna. Veľké slepé otvory sa vyrábajú nasledovne: zapichnite čepeľ dláta paličkou, potom ju mierne nakloňte v opačnom smere, z ktorého bola čepeľ skosená, a čepeľ zdvihnite nahor.
Rozlomte drevo a oddeľte niekoľko kusov od masívu. Potom ustúpte 2-3 mm od vytvoreného otvoru a urobte to isté. Pri dokončovaní hrán priehlbiny vždy odstúpte 1-2 mm od nej a umiestnite dláto so skosením smerom k nej. Ak čepeľ dláta zdvihnete stranou, kde je skosenie odstránené, potom drevo s nevyčisteným povrchom čepele rozdrvíte. Ak potrebujete urobiť priechodný otvor, odstráňte drevo z oboch strán súčasne a postupne zmenšujte medzivrstvu. Vyhĺbený otvor na okrajoch očistite rovným úzkym dlátom.
Rezanie dreva
Rezanie sa vždy vykonáva buď dlátom alebo tupým nožom. Drevo sa najčastejšie vzorkuje dlátami, ktoré umožňujú robiť presné otvory a vybrania rôznych tvarov a hĺbok.
Tupý nôž môže len čiastočne nahradiť nástroj, ktorý neexistuje. Pri používaní nástroja, ktorý je pre danú prácu najvhodnejší, pochopíte, že výmena by mala vždy zostať len dočasným javom. Čím rýchlejšie nájdete potrebný nástroj, tým rýchlejšie a lepšie bude práca. Dláta sa používajú rovnako ako dláto, len úder do dreva sa robí bez kladiva.
Rezanie dreva sa vykonáva nasledovne: na označenie umiestnite čepeľ dláta so skosením do budúceho vybrania. Potom zarežte dláto 2-3 mm hlboko do dreva. Po prvom reze umiestnite dláto 1-2 mm hlboko do zamýšľanej objímky a urobte rovnaký rez. V dôsledku toho skončíte s malým zárezom. Postupným pohybom hlbšie a uchopením viac a viac dreva naraz vytvoríte otvor, ktorý potrebujete. V strede priehlbiny je možné vykonať rez do hĺbky približne 5-6 mm, ale v blízkosti okrajov, aby sa nepoškodili strany, iba 2-3 mm, nie viac. Ak chcete vytvoriť priechodný otvor, urobte rez od samotných okrajov do celej hĺbky. V prípade potreby je možné prerezávanie vykonať v niekoľkých krokoch. Po odstránení dreva nezabudnite vyčistiť spodok a boky výsledného vybrania úzkym rovným alebo polkruhovým dlátom.
Drevená cyklistika
Tento typ spracovania umožňuje pomocou noža vyčistiť povrch dreva čo najhladšie tam, kde to dláto alebo hoblík nezvládne. V tomto prípade samotný proces pripomína skôr škrabanie. Pohyby cyklu smerujú k sebe a samotný nôž je inštalovaný so skosením smerom nahor.
Po dokončení všetkých prác stačí ošetrený povrch po rovine vyrovnať a vyčistiť. Na brúsenie povrchu sa používa šmirgľová tkanina, čo je brúsny náter na papierovom, látkovom alebo kartónovom podklade. V závislosti od veľkosti zŕn a druhu brusiva sa rozlišuje niekoľko druhov brúsneho papiera. Na vnútornom povrchu rolky dávajte pozor na označenie písmena a čísla. Písmená označujú typy brusiva použitého v brúsnom papieri a čísla označujú stupeň brúsenia brusiva. Čím menšie číslo na vnútornej strane, tým jemnejšie zrná aplikované na povrch pokožky.
Ak vidíte písmeno „C“, znamená to, že tu bolo použité drvené sklo.
„KB“ v tomto prípade znamená kremeň a „KR“ znamená kremík. Sú jedným z najčastejšie používaných abrazív.
Na hrubú povrchovú úpravu sa používa hrubý, hrubozrnný brúsny papier, ale na finálne brúsenie je lepšie použiť jemnozrnný brúsny papier, ktorý nezanechá na povrchu stopy zŕn. Aby sa vaše prsty neunavili správnym držaním pokožky, vezmite si malý blok a zabaľte ho do pokožky. Okrem toho vám takýto blok umožňuje hladko čistiť povrch bez tvorby hrbolčekov a priehlbín. Rovnosť povrchu závisí aj od sily tlaku na tvárnicu. Čím silnejšie stlačíte, tým je pravdepodobnejšie, že vytvoríte nerovný povrch. Dôležitý je aj smer, ktorým brúsite. Ak budete brúsiť naprieč v smere zrna, značky zostanú výraznejšie ako pri brúsení v smere zrna alebo mierne šikmo.
Pri spájaní dielov je takmer nemožné zaobísť sa bez lepidla. Pri lepení dreva je potrebné použiť lepidlo, ktoré by malo byť buď priehľadné alebo svetlé, nemeniť farbu dreva, netvrdnúť príliš rýchlo, jeho prebytok sa dá ľahko odstrániť a vo vnútri škáry by pomohlo chrániť drevo pred hnilobou a prenikanie mikroorganizmov dovnútra. Väčšina lepidiel je navyše vodoodpudivá.
- Technológia lepenia
- Technológia lepenia
Lepidlá
Všetky lepidlá možno rozdeliť na prírodné a syntetické. V závislosti od toho, aké zložky sa používajú pri príprave prírodného lepidla, môžu byť živočíšne, rastlinné a minerálne. Pri výrobe syntetických lepidiel sa používajú iba umelo vytvorené zlúčeniny. Akékoľvek lepidlo, ktoré potrebujete na prácu, pozostáva z niekoľkých zložiek: samotného lepidla, rozpúšťadla, ktoré udržuje určitú konzistenciu kompozície, tvrdidla, ktoré pomáha fixovať a spájať časti, a antiseptík, ktoré chránia ošetrený povrch pred účinkami hmyzu. , mikroorganizmy a rôzne látky , ničiace štruktúru dreva.
Najčastejšie sa používajú prírodné lepidlá kosť, pripravený na základe kostnej múčky. Takéto lepidlá však nereagujú dobre na vlhkosť, a preto, ak sa chystáte urobiť niečo pre kúpeľ, saunu alebo ju umiestniť pri bazéne, je lepšie použiť na lepenie iné lepidlo.
Kazeín lepidlá sú vyrobené na báze mliečnych bielkovín. Veľmi pevne lepia povrchy, ale ako rozpúšťadlo sa používa zásada, ktorá drevo farbí.
Lepidlo K-17 vhodný na čisté lepenie veľkých plôch vytvára tenký film a dlho netvrdne.
PVA lepidlo alebo polyvinylacetátová disperzia rýchlo tuhne, a preto vyžaduje rýchlosť pri práci. Je to biela tekutina, ktorá sa po zaschnutí stáva priehľadným filmom. Toto lepidlo je najuniverzálnejšie pri lepení dielov. Stolárstvo lepidlo je možné použiť niekoľkokrát. Aby ste to dosiahli, stačí lepidlo zahriať na oheň. Lepidlo na drevo aj lepidlo na kosti sa predávajú v granulách alebo hoblinách, ktoré sa dajú doma premeniť na lepivú hmotu. Ak ste si kúpili lepidlo vo forme hoblín alebo granúl, môžete ho okamžite naliať do horúcej vody a za stáleho miešania priviesť na mierny oheň, kým sa úplne nerozpustí. Ak ste si kúpili lepidlo vo forme dlaždíc, potom pred vložením do vody lepidlo rozdrvte, potom ho naplňte studenou vodou v miske a nechajte deň, kým úplne nenapučia. A až potom preložte kúsky do inej misky a začnite so samotnou procedúrou lepenia. Hotové lepidlo by malo vytekať z tyčinky používanej na miešanie, malo by byť husté a pripomínať konzistenciu bohatej kyslej smotany.
Na prípravu lepidla si budete musieť zaobstarať špeciálne zariadenie - lepiacu pištoľ. Dá sa nahradiť dvoma obyčajnými panvicami a jedna z nich by mala byť o niečo menšia, aby sa dala ľahko pripevniť k bokom druhej pomocou rúčok. Do menšej panvice nalejte vodu a pridajte lepidlo a do ďalšej nalejte vodu, aby vám lepidlo, ktoré pripravujete, neprihorelo. Ak sa pri príprave lepidla vytvorí pena, musí sa pravidelne odstraňovať. Väčšina lepidiel dlho nevydrží a na druhý deň pri izbovej teplote získajú hnilý zápach. Aby lepidlo vydržalo niekoľko dní, pri jeho príprave môžete pridať niekoľko gramov fenolu v množstve 1 g na 1 liter. lepidlo.
Teraz môže byť pripravené lepidlo nanesené na povrch dielu. K tomu budete potrebovať buď štetinovú kefu alebo lipovú kôru, ktorej kúsok bol predtým namočený. V každom prípade sa lepidlo nanáša na povrch v tenkej vrstve.
Lepenie
Existujú dva spôsoby pripojenia častí pomocou lepidla: lepenie alebo lepenie. Lepenie sa používa na rôzne čapové a pokosové spoje. Lepenie sa používa iba pri výrobe preglejky, pri dokončovaní povrchu dyhou atď. Existujú dva spôsoby lepenia dielov: stlačením povrchov pomocou svoriek alebo trením povrchov po nanesení lepidla na ne. Lapovaním sa spájajú hlavne tenké diely, ktoré sa po miernom zatuhnutí k sebe prispôsobia a nechajú sa až do úplného zaschnutia lepidla. Tento spôsob lepenia dielov musí prebiehať rýchlo a presne, takže skôr ako začnete, pripravte si všetko, čo potrebujete pre prácu: svorky, tesnenia, pásky, podpery, pásy, ako aj povrchy lepených dielov, ktoré musia byť čisté. Ak ho náhodou zašpiníte špinavými rukami alebo vám kvapne olej, utrite zafarbené miesta acetónom alebo alkoholom. Pri lepení sa používajú rozpery, aby sa tlaková sila rozložila čo najrovnomernejšie. Tiež chráni povrchy pred tvorbou priehlbín pri upnutí svorkami. Tesnenie je vždy vyrobené o niečo väčšie ako sú rozmery dielov, ktoré sa majú lepiť. Tesnenia sú najčastejšie vyrobené z preglejkových dosiek. Okrem toho, aby ste zabránili prilepeniu povrchov na podložky, budete musieť medzi podložku a povrch vložiť ďalšie listy papiera. Pri lepení kompresnou metódou dbajte na to, aby pri montáži svoriek nedochádzalo k posunu plôch, ktoré sa už potom nedajú obnoviť.
Na zabezpečenie dobrého a odolného švu je najlepšie pracovať v miestnosti, kde teplota neklesne pod 20 stupňov. Tiež lepidlo musí byť nanesené v tenkej, rovnomernej vrstve a lepidlo by nemalo byť príliš tekuté. Ale hrubá vrstva je tiež neprijateľná - po zaschnutí praskne. Tiež sa nepokúšajte brúsiť povrchy, ktoré sa majú lepiť - povrchy by mali byť mierne drsné, čo vám umožní získať spoľahlivé spojenie. Ak potrebujete lepiť viacero dielov naraz, nesnažte sa naniesť lepidlo na všetko naraz – v spodných vrstvách lepidlo začne tuhnúť, no nebude rovnomerne rozložené, čo spôsobí, že sa na povrchu vytvoria vlny. Aby sa to nestalo, rozdeľte diely na niekoľko častí, zlepte pásy dielov a potom diely. Najlepšie je lepiť v úrovniach, napríklad v jednom kroku - nohy stoličiek, v inom - sedadlá. Ak musíte prilepiť zložitú štruktúru pozostávajúcu z mnohých uzlov, potom najprv spojte všetky diely bez lepidla, upravte, ak niečo vyčnieva, a až potom naneste lepidlo. Zjavné chyby pri lepení sa nedajú odstrániť a taktiež nie je možné už zlepenú konštrukciu rozobrať bez jej poškodenia. Po nanesení lepidla na komponenty konštrukcie ho musíte vložiť pod lis a počkať určitý čas, aby lepidlo úplne stuhlo a zaschlo. Ak ste použili lepidlo na drevo, potom môžete časť spod lisu odstrániť až po 24 hodinách. PVA lepidlo vyžaduje menej času - iba 4-5 hodín. To však neznamená, že lepidlo úplne zaschlo a štruktúra je pripravená na ďalšiu prácu. Po uplynutí požadovaného času uvoľnite svorky, skontrolujte, či je všetko tak, ako potrebujete, či nie sú nejaké posuny vo vrstvách, a nechajte ešte deň, aby lepidlo úplne zaschlo.
Vkladanie
Lepenie sa líši od lepenia tým, že sa tu vykonávajú iba obkladové práce. Ide o pomerne jednoduchý spôsob, ako napodobniť masívne drevo iba s použitím dyhy a dreveného základu. Navyše vám táto technika pomôže aj pri výrobe mozaiky, ktorá dokonale ozdobí vrch každého stola, dvierka skriniek, nočný stolík v spálni a pod.. Aj keď je tu použitá dyha z cenných druhov dreva a samotná práca vyžaduje pozornosť a presnosť oka, túto prácu zvládne aj človek, ktorý sa drevom nikdy nezaoberal. Vyzerá skôr ako aplikácia z papiera a kartónu. Existuje však niekoľko funkcií, ktoré si treba pri práci vždy pamätať a dodržiavať.
- Dyha by sa mala lepiť iba na veľmi rovný povrch, mierne drsný, ale bez viditeľných zárezov. Ak to môžem povedať, povrch základne by mal byť zamatový.
- Dyha sa musí lepiť v smere základných vlákien, ale nie pozdĺž, inak sa môžu objaviť praskliny, ktoré len pokazia povrch. Vznikajú v dôsledku rozdielneho zmrštenia dyhy a podkladu.
- Ak používate drahú dyhu a lepíte ju na drevotrieskovú dosku, nezabudnite nalepiť medzivrstvu lacnej dyhy alebo bavlnenej tkaniny.
- Pri použití dýh z borka alebo vysokozrnného dreva vyberte základ z dôkladne vysušeného dreva, aby ste zabránili neskoršiemu vzniku trhlín.
- Na lepenie dyhy na malé plochy použite lepidlo PVA a na veľké plochy lepidlo na drevo. To vám pomôže zlepšiť lepenie.
Rovnako ako lepenie, aj lepenie sa vykonáva dvoma spôsobmi: lisovaním a lapovaním. Obe metódy sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
- Najprv naneste vrstvu lepidla na podklad, potom naň položte dyhu, prežehlite čistou handrou, čím spod nej odstránite všetky vzduchové bubliny. Potom pre lepšie spojenie navlhčite vrch dyhy špongiou a teplou vodou. Po 1-2 hodinách, keď lepidlo začne hustnúť, pretrieme dyhu v smere vlákna, pričom dávame pozor, aby sme nenabrali okraje. Aby ste to dosiahli, všetky pohyby musia smerovať k okrajom alebo diagonálne k nim
- Pred opustením štruktúry až do úplného zlepenia položte na ňu listy bieleho papiera
švy. Teraz to všetko môžete nechať tak, ako je, alebo to môžete vložiť pod lis a položiť na vrch dyhy
papier, potom tesnenie a až potom ho upnite svorkami; - Preosiaty a zahriaty piesok možno použiť ako lis na diely s nerovným, zakriveným povrchom. Najprv položte na povrch list papiera, čím ochránite dyhu pred znečistením, a potom plátennú tašku s pieskom. Čím viac piesku, tým väčší tlak bude vyvíjaný. Ale nemalo by to byť nadmerné, aby sa dyha nedeformovala. Optimálny tlak vyvinie vrstva piesku 9-11 cm. Povrch je možné z takéhoto lisu uvoľniť až po úplnom vychladnutí piesku, aby dyha „nebublala“.
Teraz si povedzme o nevýhodách, ktoré môžu vzniknúť pri lepení dyhy na podklad.
V prvom rade ide o tvorbu takzvaných „sikin“ – miest, kde bola vrstva lepidla nedostatočná a vytvárali sa vzduchové vankúše. Takéto miesta vám pomôže odhaliť najjednoduchšie poklepanie – prázdne miesta budú pri nárazoch znieť matne. „Sikinu“ je potrebné narezať nožom na kĺby, potom opatrne zdvihnúť jeden okraj a pomocou pipety alebo injekčnej striekačky s ihlou s veľkým priemerom naliať do dutiny niekoľko kvapiek lepidla. Potom pomocou handry, krúživým pohybom po povrchu, rozotrite lepidlo do bývalej „sikiny“ a zažehlite šev, na ktorý potom musíte naniesť papierový pás.
Potom je potrebné toto miesto vyžehliť žehličkou zahriatou na teplotu 100-110 stupňov.
Vzduchové bubliny vytvorené v dôsledku nerovnomerného mletia majú najčastejšie vypuklý tvar. Takúto bublinu je tiež potrebné odrezať, dyhu okolo bubliny mierne namočiť, potom naliať niekoľko kvapiek lepidla z pipety alebo injekčnej striekačky a pretrieť teplou žehličkou cez papier.
Niektoré časti dyhy sa môžu pri lepení pohybovať. Na okrajoch tak vznikajú milimetre prebytočnej dyhy.
Až po úplnom zafixovaní lepidla budú musieť byť zarovnané. V závislosti od veľkosti vyčnievajúcich hrán sa používa buď zásekový nôž alebo hoblík. Rovina je vhodná len pre relatívne malý výstupok - asi 1 mm. Väčší výčnelok sa odstráni zásekovým nožom. V tomto prípade dbajte na to, aby ste vedľa dielu umiestnili pásik rovnakej hrúbky, aby sa dyha pri zarovnávaní neodlomila.
Záľuby sú rôzne. Jeden potrebuje počúvať hudbu, druhý sa potrebuje prechádzať s lietadlom po dreve, ktoré vonia lesom a živicou. A sedieť povedzme na vlastnom vyrobenom záhradnom nábytku je potešením. Ale každé podnikanie začína výberom materiálu. Takže, poďme do práce!
Aké drevo je potrebné a na čo slúži?
Začnime tým, že stolárske práce sa delia na biele drevo a stolárstvo. Východiskovým materiálom pre prácu s bielym drevom je ihličnaté a mäkké listnaté drevo. Sú to breza a lipa a tiež topoľ. Na stolárske práce sa používa tvrdé drevo, hlavne cenné listnaté druhy. V každom prípade sa však uprednostňujú tie druhy stromov, ktoré majú rovný kmeň a obmedzený počet uzlov. Keď poznáte vlastnosti drevín, môžete si vybrať správne drevo pre určité práce.
Napríklad ihličnaté stromy sa používajú ako základ na dyhovanie rôznych častí. Predné časti sú kvôli svojej mäkkosti zriedkavo vyrobené z dreva týchto druhov. Ale s určitými technológiami sa dokonca aj nábytok vyrába z ihličnatého dreva. Jednou z výhod mäkkého dreva je, že sa ľahko morí. Na druhej strane farebný podklad tlmí dekoratívne prednosti tohto dreva.
Tvrdé drevo sa zvyčajne používa ako celok. Do tejto kategórie patria: breza, orech, jaseň atď. Pri práci s mozaikou sú prijateľné dyhy z tvrdého aj mäkkého dreva. Je to úplne iná vec - vyrezávanie dreva. Na tento účel nie je vhodných veľa druhov stromov, napríklad lipa, jarabina a breza. Tento zoznam môže byť doplnený o vŕbu a osiku. V prípade, že je potrebné zachovať prirodzenú farbu stromu, používa sa javor a gaštan, ako aj hruška a dub.
Vyberáme múdro
Skúsený stolár si pri výbere dreva dá v konečnom dôsledku pozor na radiálne trhliny. V benígnom materiáli úplne chýbajú a ak sú prítomné, sú malé. A drevo s prasklinami prechádzajúcimi vrstvami sa vôbec nepovažuje za vhodné na tesárske práce.
Čím sú ročné vrstvy hustejšie, tým je ihličnaté drevo kvalitnejšie. Širokozrnné drevo je zvyčajne príliš voľné, a preto krehké. Pokiaľ ide o vek stromov, stredný, to znamená zrelý, sa považuje za optimálny. Napríklad na tesárske práce je najvhodnejšia borovica, ktorá dosahuje 80 - 90 rokov, pre dub je to 80 - 150 rokov. V rovnakom veku strom dosahuje najväčšiu flexibilitu.
Mimochodom, záleží aj na tom, v akom ročnom období bol strom vyrúbaný. Drevo vyťažené na jeseň je flexibilnejšie ako drevo vyťažené v zime. Najflexibilnejšie sú jelša, jedľa, hrab a smrekovec.
Bola by škoda, keby sa výrobok z dreva rozštiepil. Aby ste tomu zabránili, buďte opatrní pri výbere dreva. Viac prekvapení možno očakávať od hustých a pružných skál. Zámena druhov stromov však túto pravdepodobnosť znižuje.
Čo sa týka zdravotného stavu dreva, remeselníci sa všemožne vyhýbajú drevu, ktoré je napadnuté hubovými chorobami. Jasným znakom je nerovnomerná alebo príliš svetlá farba. A príliš veľa uzlov znižuje jeho pevnosť.
Vysušte drevo správne
Správne vysušenie dreva v stolárstve, ak nie prvoradé, je prinajmenšom veľmi dôležité. Najprv by ste mali správne určiť čas potrebný na to. Skúsení tesári vedia: podsušené aj presušené drevo nie je vhodné na prácu. Všetko ovplyvňuje: vlhkosť, zmeny teploty. Výsledok, hoci predvídateľný, nemusí byť veľmi príjemný – popraskaný, a teda zničený materiál.
Preto pri sušení musíte brať do úvahy niektoré nuansy. Predpokladajme, že vlhkosť dreva vyťaženého v zime je nižšia. Dôvod je jednoduchý: v tomto čase stromy spomaľujú svoj rast.
Existuje aj taká vlastnosť: tvrdé horniny sú citlivejšie na nedostatočné sušenie aj nadmerné sušenie. Pre mäkké a drobivé horniny je tento faktor menej dôležitý. Ak vyrábate výrobok z viacerých druhov dreva, vyberajte ich tak, aby bol výrobok homogénny. Iba v tomto prípade sa stupeň sušenia zhoduje, čo je dôležité.
Všeobecné informácie. Drevo je široko používané pri stavbe rôznych budov a stavieb. Z dreva sa vyrábajú debnenia, lešenia a lešenia, rôzne stavebné zariadenia, krokvy, latovanie, podlahy, stropy, dvere, okná. Obytné budovy a verejné budovy sa montujú z dielov a konštrukcií vopred pripravených v drevospracujúcich závodoch, stavajú sa mosty, križovatky, nadjazdy atď. Široké využitie dreva v stavebníctve sa v mnohých prípadoch vysvetľuje tým, že ide o lokálny stavebný materiál, ktorého obstaranie a spracovanie je dostupné aj tým najmenším stavebným organizáciám s jednoduchou mechanizáciou a ručným náradím.
Drevo je cenným stavebným materiálom, preto jeho použitie musí byť racionálne: je potrebné minimalizovať straty pri ťažbe a spracovaní, zvýšiť obrat, t.j. opakované použitie pri debnení, upevňovaní a pomocných prácach, predĺžiť životnosť konštrukcií zamedzením hniloby a chráni pred ohňom.
V moderných stavebných podmienkach sa spracovanie dreva vykonáva hlavne mechanicky. Na veľkých stavbách vznikajú drevospracujúce závody (WFP) alebo dielne, vybavené vysokovýkonnými inštaláciami na pílenie, sušenie, ostrenie, vŕtanie, sekanie atď. a na malých stavbách sa používajú elektrifikované nástroje na rôzne druhy dreva. spracovanie. Ručné spracovanie dreva sa používa iba pri malých objemoch práce a vtedy, keď nie je možné použiť elektrifikovaný nástroj.
Drevospracujúce práce sa delia na tesárske a stolárske. Tesárstvo je spracovanie dreva s usporiadaním spojov medzi prvkami pomocou zárezov, hmoždiniek a klincov. Tesárske práce zahŕňajú: montáž podláh, stropov, príprava a montáž debnenia, krokiev, krovov a mostných väzníkov atď. Stolárske práce sú tiež spracovanie dreva, ale čistejšie, so spájaním prvkov hlavne pomocou lepidla. Stolárske práce zahŕňajú: výrobu a montáž okenných rámov, dverí, čistých priečok, výrobu nábytku a pod.
V stavebníctve sa používajú rôzne spojenia prvkov drevených konštrukcií: spájanie - pozdĺžne spojenie guľatiny alebo trámov vo vodorovnej polohe; predĺženie - to isté, ale vo vertikálnej polohe; spojenie a priesečník konštrukčných prvkov pod uhlom; lepenie - párovanie prvkov na zväčšenie ich priečnych rozmerov. Spojenia sa vyrábajú pomocou zárezov, čapov, pomocou hmoždiniek a hmoždiniek (drevených a oceľových), ako aj oceľových výkovkov (sponky, skrutky, svorky). Hmoždinky sú vložky vyrobené z kovu alebo tvrdého dreva, vyrezané do tela oboch spájaných prvkov a prenášajúce silu z jedného prvku na druhý. Prvky spojené pomocou kľúčov sú utiahnuté skrutkami, ktoré absorbujú sily, ktoré majú tendenciu otáčať kľúčmi.
Najjednoduchším spojením pri spájaní je spojenie natupo. Používa sa v prípadoch, keď je podopretý spoj guľatiny alebo trámov. Spoľahlivejším spojením je jednoduchý horný zámok (polovičný drevený zárez), a aby sa predišlo posunutiu, zárez je upevnený hmoždinkami. Aby sa znížilo zoslabenie dreva v mieste spájania, je jednoduchý horný zámok nahradený šikmým rezom, ktorý je tiež pripevnený hmoždinkami. V prítomnosti bočných šmykových síl, napríklad v stenách zrubových budov, sa používa rez na tupo so zvislou drážkou a hrebeňom. Keď protiľahlé prvky pracujú v napätí, vytvorí sa ráfikový zámok s priamym zubom. Spájanie guľatiny alebo dosiek s bočnými hranami sa vykonáva spájaním s čapmi a bez nich, štvrtinovými spojmi, spojmi pero-drážka. Na spájanie jednotlivých prvkov drevených konštrukcií, ktoré sú vystavené prevažne ťahovým silám, sa používajú aj bezlemové spoje pomocou hmoždiniek, hmoždiniek, svorníkov a klincov.
Ako viete, domy sa stavajú z dreva, vyrába sa nábytok a oveľa viac. Tento druh práce možno rozdeliť do dvoch typov: tesárske a stolárske.
Tesárske práce sú najmä stavebné práce. Zahŕňajú výrobu jednotlivých konštrukcií z dreva (napríklad oblúkov a rámov) a ich prvkov, stavbu domov, mostov, priehrad a pod. Spájajú stavebné prvky navzájom pomocou svorníkov, tesárstva a stolárstva. hmoždinky (drevené alebo kovové tyče), lepenie alebo iné prostriedky. Stolárske práce sa od stolárskych líšia najmä presnejším lícovaním dielov, kvalitnejšou povrchovou úpravou dreva a menšími rozmermi vyrábaných výrobkov. Ide o okenné a dverné rámy a dvere (podlahovina je klasifikovaná ako stolárske práce), nábytok a iné predmety. Stolárske práce sa delia na biele drevo (výroba predmetov z mäkkého dreva - lipa, smrek a pod.) a stolárske (s použitím tvrdého dreva - dub, buk a pod.).
Aké nástroje sa používajú pri tesárskych a stolárskych prácach? Je zrejmé, že pred pílením, napríklad dosky, musíte načrtnúť, kde sa má rezať. Na tento účel sa používa značkovací nástroj: pravítko, meter, zvinovací meter, kružidlo, štvorec, hrúbkovač (na kreslenie rovnobežných čiar), konzola (na označenie čapov a očiek) atď. Rezné nástroje sa používajú pri obrábaní dreva. V tesárstve je hlavným nástrojom sekera. Jednou sekerou, bez jediného klinca, bol vyrúbaný kostol v Kizhi, ktorý vzbudzuje obdiv a úctu k umeniu ľudových remeselníkov. Nemenej dôležitým stolárskym nástrojom sú píly, najmä obojručné, priečne, oblúkové (priečne, výkyvné - na pozdĺžne pílenie, kruhové - na zakrivené profily). Používajú sa aj pílové píly.
Hobľovanie povrchov sa vykonáva rovinami rôznych veľkostí a účelov. Scherhebel sa používajú na hrubé opracovanie rovných plôch, jednoduché a dvojité roviny na primárne a finálne hobľovanie, škárovače na finálne opracovanie dlhých dielov a brúsky na odstraňovanie najmä tenkých triesok. Na plánovanie zakrivených plôch sa používajú špeciálne tvarované roviny; Na výber objímok, čapov, drážok atď. sa používajú dláta a pri vydlabaní otvorov v tenkých častiach sa používajú dláta.
Vŕtanie otvorov sa vykonáva pomocou gimletov, vŕtačiek a rotačných kladív. Konečná úprava stolárstva - čistenie a brúsenie - sa vykonáva pomocou škrabiek, brúsneho papiera a pilníkov. V súčasnosti sa ručné rezné nástroje nahrádzajú mechanickými – spravidla s elektrickým pohonom. Mnohé konštrukcie a výrobky sa vyrábajú v drevospracujúcich podnikoch a továrňach vybavených vysokovýkonnými drevoobrábacími strojmi. Ale ešte dlho sa budú profesie tesára a stolára - najstaršie povolania ľudí - tešiť cti a úcte.